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磁电管 技术资料

MO部件是微波加热工业上使用的部件。

磁电管

磁控管有脉冲波磁控管和连续波磁控管。脉冲波磁控管主要用在雷达上,连续波磁控管用在微波炉及相似的各种工业用加热装置及微波治疗仪器上。随着微波加热在工业上的利用渐渐增加,连续波磁控管更加受到人们的瞩目,其应用范围也变得多样化。
磁控管是由电磁场及磁场而成,在真空中促使电子螺旋运动,造成4GHz的微波。 现家庭使用的微波炉的核心部品分为使微波震荡的钨丝(含有钍成分)和支撑钨丝的阴极支撑体。因钨丝和阴极支撑体有着在高温下启动的特性,所以在高真空下使用高熔点的高纯度 Mo材料。虽然根据磁控管生产业体的不同,产品的规格及提案有所差异,但大致上分为以下几种部品。
上 End Shield和下End Shield是起上下支撑发震高频率Filament的作用。下部位的作用,如果想知道更多关于微波炉的特性及规格,提案的话,请参考以下网址。

Mo

属于元素周期表第6行里的铬类元素,名叫缘由辉钼矿石的源矿石(molybdenite:輝水鉛石)MoS2。是古时候圣经语 molybdos是指铅。 铅矿石中的方鉛石叫做钼,后来外观一样的石墨、辉水铅石也包括在内都叫钼。但是 1778年瑞典化学家 K.W.雪立 发现了钼以后, 为了区别把辉水铅石叫做为辉钼矿石。
  • - 元素符号(Symbol) : Mo
  • - 电阴性度(Electronegativity, Pauling) : 2.16
  • - 原子符号(Atomic Number) : 42
  • - 状态(State at RT) : 固体金属
  • - 原子量(Atomic Weight) : 95.94
  • - 溶点(℃) : 2662±10
  • - 酸化数(Oxidation States) : 2,3,4,5,6
  • - 沸点(℃) : 4800
Mo 存在
虽然在地球上广泛存在,但量并不是很多。 CLARK指数是 0.0013(第42位)跟铅材相同程度含的含在地壳中。 主要矿石有辉钼矿石和钼铅石。因为是亲生元素,所以在动植物里微量且经常含有,海水里也少量存在。 主要产地是美国,占世界精矿生产的约 70 %, 其中 3分之 2在 克勒拉多(州)的CLIMAX矿山上产出。加拿大, 俄罗斯,智利,中国,澳大利亚等国也产出。
Mo 性质
还原后制成的是灰色粉末,绕结或熔解后的是带有光泽的银白色金属。具有展性,韧性并且可以铸造,压延。是和钨一样熔点高的金属, 并且在高温下因蒸气压低所以象碳一样可以锻造。从极低温到常温,高温为止机械性非常强。导电率也是银的 34 %,在高温下和氧气,氯, 臭素,碳,硅,碘发生化学反应,并且和氟在低温下变成氟混合物。化合物的原子价为 2, 3, 4, 5, 6,其中 6价是最稳定。盐酸和墨是不会在黄酸里融化, 但在热而浓地黄酸,硝酸,王水中熔化,有在氟化氢气和黄酸混合物中剧烈融化。
盐酸 Hydrochloric Acid hcl=36:47
  • - 外观 : 无色或稍带黄色的发烟性液体
  • - 比重(HCI 35%) : 1.16(20℃)
  • - 外观 : 无色液体
  • - 气味 : 刺激性
  • - 酸碱值(PH) : 101(0.1 溶液)
  • - 溶解度 : 完全溶解
  • - 沸点 / 沸腾范围 : 385℉(196℃)
  • - 比重 : 1.16(35%)
  • - 蒸气密度 : 1.3
  • - 分子量 : 36.5
质酸 NITRIC ACID H2SO4
  • - 外观 : 无色并带有让人无法呼吸气味的液体
  • - 比重 : 1.5027(25℃)
  • - 沸点 : 181℉(83℃)
  • - 溶点 : -44℉(-42℃)
  • - 溶解度 : 在水和乙醚中溶解
硫酸 Sulphuric Acid H2SO4=98.09
  • - 外观 : 无味且清澈地浅黄色液体
  • - 比重(H2SO4: 98%) : 1.84
  • - 沸点 : 626℉(330℃)
  • - 溶点 : 50℉(10℃)
  • - 溶解度 : 在 340℃酒精里分解为三酸化黄和水
  • - 外观 : 无味且清澈地浅黄色液体,精制时带酸味,黑褐色的吸收性油液
  • - 分子量 : 98.07
  • - 分子式 : H2SO4
氟化氢 (HF)
卤化氢气中沸点最高,水里溶化后略带弱酸性,和 玻璃主成分的石英(Sio2)反应后有溶化的性质, 使用在半导体回路的刻画上。在铅瓶或滑轮乙烯瓶中保管。

烧结

烧结是指以压缩或非压缩的形式把主构造为金属元素的粉末成型体在熔点以下温度加热, 开始的时候仅依靠微弱地结合力维持的成型体是通过粉末间充分地原子一次结合力的作用完成化学结合以达到对粉 末成型体有必要的带着机械性及物理性性质的热处理。
成型体的代表绕结方法有两种,分为液相绕结和固相绕结。固相绕结是指在粉末熔点以下的温度进行热处理, 促使粉末间结合的绕结方法。液相绕结是指在多成分系中一个或以上的成分在绕结体内形成液体时叫做液体绕结。 不仅是在我们周围容易发现的各种要业产品,就连超硬合金,重合金和一部分铸造用稠密部品也是通过液相绕结生产。 本实验是只进行固相绕结实验。
  • 一般绕结进行的阶段
  • (1) 颗粒间的初级结合阶段,
  • (2) 接触刭的成长阶段,
  • (3) 加工引导的闭塞阶段,
  • (4) 加工的球形化阶段,
  • (5) 加工的收缩及绕结阶段 (或是稠密化阶段),
  • (6) 分出加工的粗大化阶段.
镍粉末的绕结,材料在加热到1100℃期间A里的初期接触点是为了扩大B和 C原子的接触领域,从接触点开始扩散, (气孔向反方向扩散.)粉末颗粒间紧密地移动且颗粒表面的量变小。
  • 颗粒间的初期接合阶段 :通过压缩成型使相互接触的颗粒结合,形成化学或金属性原子结合的阶段
  • 接触颈的成长阶段 :在第1阶段结合的接触部位叫颈,通过向颈周围的物质移动,使接触面变大的阶段
  • 气孔通道的闭塞阶段 :此阶段是烧结体里的气孔发生空间特性上最大变化的阶段。通过颗粒与颗粒间存在的弯曲连接的气孔通道的闭塞形成孤立的气孔
  • 气孔的球形化阶段 :气孔的球形化是跟着刭的成长而产生的自然结果,是为了用气孔的球形化使表面能量最少化。
  • 气孔的收缩及消灭阶段(或是稠密化阶段) :此阶段是让物质移动并添满气孔内部使气孔消失、收缩的阶段
  • 气孔的粗大化阶段 :作为绕结的最后阶段孤立的气孔收缩或消灭并生成更大气孔的阶段。
产生以上烧结现象的主要驱动力是粉末颗粒的一起成长或气孔缩小使粉末成型体内的总面积减少,及跟着界的自由能量减少的结果。