烧结是指以压缩或非压缩的形式把主构造为金属元素的粉末成型体在熔点以下温度加热，开始的时候仅依靠微弱地结合力维持的成型体是通过粉末间充分地原子一次结合力的作用完成化学结合以达到对粉末成型体有必要的带着机械性及物理性性质的热处理。
成型体的代表绕结方法有两种，分为液相绕结和固相绕结。固相绕结是指在粉末熔点以下的温度进行热处理，促使粉末间结合的绕结方法。液相绕结是指在多成分系中一个或以上的成分在绕结体内形成液体时叫做液体绕结。不仅是在我们周围容易发现的各种要业产品，就连超硬合金，重合金和一部分铸造用稠密部品也是通过液相绕结生产。本实验是只进行固相绕结实验。

一般绕结进行的阶段
(1) 颗粒间的初级结合阶段,
(2) 接触刭的成长阶段,
(3) 加工引导的闭塞阶段,
(4) 加工的球形化阶段,
(5) 加工的收缩及绕结阶段 (或是稠密化阶段),
(6) 分出加工的粗大化阶段.

镍粉末的绕结，材料在加热到1100℃期间A里的初期接触点是为了扩大B和 C原子的接触领域，从接触点开始扩散， (气孔向反方向扩散.)粉末颗粒间紧密地移动且颗粒表面的量变小。

颗粒间的初期接合阶段	通过压缩成型使相互接触的颗粒结合，形成化学或金属性原子结合的阶段
接触颈的成长阶段	在第1阶段结合的接触部位叫颈，通过向颈周围的物质移动，使接触面变大的阶段
气孔通道的闭塞阶段	此阶段是烧结体里的气孔发生空间特性上最大变化的阶段。通过颗粒与颗粒间存在的弯曲连接的气孔通道的闭塞形成孤立的气孔
气孔的球形化阶段	气孔的球形化是跟着刭的成长而产生的自然结果，是为了用气孔的球形化使表面能量最少化。
气孔的收缩及消灭阶段(或是稠密化阶段)	此阶段是让物质移动并添满气孔内部使气孔消失、收缩的阶段
气孔的粗大化阶段	作为绕结的最后阶段孤立的气孔收缩或消灭并生成更大气孔的阶段。

产生以上烧结现象的主要驱动力是粉末颗粒的一起成长或气孔缩小使粉末成型体内的总面积减少，及跟着界的自由能量减少的结果。